电伴热系统安装与维护应严格遵守相关操作说明，因为根据电伴热使用场合的不同，会在电伴热设计，配电安装上存在差异。如果不合理将给安装人员和设备造成困扰，存在危险。
    所以我们在电伴热设计中应更具实际情况进行设计，已确定电伴热的安装完毕后，是否能正常运行。所以我们在电伴热设计上，有以下注意的事宜：
现场环境的情况与是否有防爆的需要。
    1.我们应考虑到现场是否在露天环境还是在室内。当环境潮湿的情况或则霉菌滋生的情况下，有些诸如外层屏蔽网的或则单一护套的伴热带并不适用。如果有些工业场合，例如石油，化工等防爆场合，至少选择带屏蔽网的电热带。而某些化工管道，存在腐蚀性和外溢。所以得选择F46材质护套的耐腐蚀。
    2.需要考虑管道内部介质的初始温度及其在工作中可能产生的温度，管道本身的承受温度，是否超过了电热带本身的承受温度。
    有些管道例如电厂仪表管道防冻。在天气寒冷的情况下，容易出现结冰的现象。所以通常选型为低温自限温电伴热带。但是管道存在蒸汽吹扫，温度可达200℃以上。这种情况下，自限温电热带一旦安装上，就会被烫化。所以需要使用MI加热电缆，它的不锈钢护套可耐高温；例如油桶加热，其桶的塑料耐温度不高，一旦使用超过此温度的伴热带，就会烫坏油桶。
    3，考虑其伴热设备的材质，选择导热性能好的电伴热带。
    有些管道材质例如塑料材质，其导热性能差。所以我们需要选择带金属屏蔽网的电伴热，可增加其导热性，保证伴热效果。
    以上可以看出，在电伴热设计中，根据现场情况如何进行电伴热选型，是关键。此外，我们需要考虑到安装和维护情况：
    考虑到电源点，电压的问题。
    有些场合可使用双相供电的，可选用串联型伴热带进行，它的使用长度较长。有些罐体，因电源点在罐体下方。所以我们在电伴热安装方式上，要避免缠绕，可实现U型铺设，并使其安装系数为偶数。例如一些长输管道，常处于无人区。所以我们需要做到少电源点控制。所以在无法增加电源点控制的时候，我们需要改变电热带型号或则其安装方式，但需选择相应现场电压的伴热带。
    4根据需伴热体的体积，管径等，选择合适的安装方式。
    例如，大型长输管道，我们可使用多根电热带平行直铺的方式。小的诸如单一的阀门等管道附件，需要叠加使用的。我们需要自限温电热带。较大型的罐体，管道特别是需要精确维持温度的。我们需要恒功率电伴热带。管径较细短的，并要求高温加热的如沥青管道使用MI加热电缆，其缠绕方式需缠绕，不能采用U型铺设。
    5 根据现场，选择合适的电伴热附件。
    需要特别提出的是防爆场合下的附件选择，首先满足防爆的需要，例如温控箱，信号线，防爆软管等。
    此外，不要使用含有PVC/VC成分的自粘胶带固定自限温伴热带。常用的胶带有铝箔胶带，热敏胶带
    6 考虑日后的维护的简便。我们需要在电热带接线部位，预留米数用于日后的检查和维修。